一、蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表指針的保養(yǎng)

目前，蒸汽鍋爐彈簧管式壓力表經(jīng)常出現(xiàn)指針不回零位和其上面兩個壓力表指針讀數(shù)誤差大的現(xiàn)象。有的新裝鍋爐剛投人運(yùn)行，壓力表才沖洗一次就出現(xiàn)這種現(xiàn)象，司爐工和廠長都認(rèn)為是壓力表的質(zhì)量問題；有的壓力表換了又換，照樣出現(xiàn)這種現(xiàn)象；有的干脆不換，以兩個壓力表中一個指針能回零位的和指針?biāo)缸x數(shù)較高的壓力表作為衡量鍋爐蒸汽壓力大小的依據(jù)，但這種依據(jù)無法保證鍋爐安全運(yùn)行。筆者針對壓力表的這種現(xiàn)象走訪了質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力表檢驗(yàn)組，并對鍋爐用戶進(jìn)行了深人調(diào)研，找出兩方面的原因：其一，壓力表內(nèi)彈簧彎管產(chǎn)生過熱塑性變形（變形）；其二，壓力表因受震動，指針?biāo)蓜?，扇形齒輪上的游絲扣脫落，游絲的彈性減弱，轉(zhuǎn)矩太小。造成這些問題的主要原因是司爐工鍋爐操作不規(guī)范。要保證壓力表的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)了解如下問題產(chǎn)生的原因及正確的保養(yǎng)方式。

(一）鍋爐壓力表洋簧彎管產(chǎn)生過熱致使塑性變形

1.主要原因

壓力表殼內(nèi)有一根斷面是橢圓形的彈簧彎管，它是用無縫薄壁磷銅管制成的，其工作溫度一般應(yīng)控制在《85：，壓力表和鍋筒之間所裝的存水彎管是使蒸汽在其中冷卻成冷凝水，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力通過冷凝水間接傳給彈簧彎管，當(dāng)彈簧彎管受到壓力時，其橢圓形斷面就會有膨脹成圓形的趨勢（彈簧彎管形態(tài)移動），從而帶動相應(yīng)的零件直到指針向順時針方向偏轉(zhuǎn)一個角度，這時指針在壓力表表盤上指示的刻度值，就是鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的數(shù)值。由于司爐工沖洗壓力表的操作不恰當(dāng)，沒有讓存水彎管內(nèi)的高溫蒸汽冷卻成冷凝水，讓高溫蒸汽直接進(jìn)人壓力表的彈簧彎管內(nèi)，使彈簧彎管產(chǎn)生過熱，材質(zhì)強(qiáng)度下降，再加上鍋爐壓力的傳遞，使其超彈性極限產(chǎn)生塑性變形，不能恢復(fù)原狀，造成指針不回零位和指針在壓力表刻度盤上所指數(shù)值不準(zhǔn)確。壓力表的這種缺陷主要是司爐工沖洗壓力表的操作方式錯誤導(dǎo)致的，應(yīng)糾正。

2.保養(yǎng)工作

主要應(yīng)嚴(yán)格按沖洗壓力表的操作程序進(jìn)行操作，BP應(yīng)特別注意不讓高溫蒸汽進(jìn)人壓力表彈簧彎管內(nèi)。正確的操作程序如圖1所示。

（1）“a”：壓力表的三通旋塞和手柄正常工作的連通位置。

（2）“b”:將手柄往左轉(zhuǎn)90°，沖洗壓力表的彈簧彎管內(nèi)的水渣，這時處于壓力表的三通旋塞的連通位置。

（3）“c”:將手柄往左轉(zhuǎn)180°，沖洗存水彎管內(nèi)的水渣，這時處于壓力表的三通旋塞的連通位置。

（4）“d”：將手柄往左轉(zhuǎn)45。，使三通旋塞“不.=通”，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在此位置停留（3~5)min，使存水彎管內(nèi)的高溫蒸汽冷卻成冷凝水后，再往左轉(zhuǎn)45°，恢復(fù)到“a”的正常工作位置。

司爐工在鍋爐操作中，往往忽視了“d”的操作。在操作到“c”時，就將手柄往左轉(zhuǎn)90°恢復(fù)到“a”，這樣使高溫蒸汽直接進(jìn)人壓力表的彈簧彎管內(nèi)，所以應(yīng)注意“d”的操作，它是防止壓力表出現(xiàn)以上缺陷的關(guān)鍵。

(二）壓力表指針?biāo)蓜?，扇形齒輪上的游絲扣脫落，導(dǎo)致游絲的彈性減弱。

1.主要原因

鍋爐壓力表指針?biāo)蓜?，其扇形齒輪上的游絲扣脫落，游絲的彈性減弱的主要原因是鍋爐產(chǎn)生震動帶動壓力表震動而引起的。鍋爐產(chǎn)生震動，有時造成壓力表表內(nèi)泄漏，有時會造成壓力表指針跳動、扭曲和脫落。消除和避免鍋爐震動是控制以上缺陷的重要環(huán)節(jié)。因此必須在操作方面下工夫。鍋爐產(chǎn)生震動的主要原因如下：

（1）配裝注水器，上不了水，導(dǎo)致多次重復(fù)向鍋爐進(jìn)水，便產(chǎn)生了“管擊”震動。

（2）鍋爐排污時產(chǎn)生震動。

（3）安全閥排汽時產(chǎn)生震動。

（4）壓力表沖洗時產(chǎn)生震動。

（5）蒸汽管道發(fā)生“管擊”而產(chǎn)生震動。

2.保養(yǎng)工作

（1）鍋爐配裝的兩只注水器中一只應(yīng)調(diào)校為較高壓力下進(jìn)水，另一只應(yīng)調(diào)校為較低壓力下進(jìn)水。避免鍋爐蒸汽壓力變化，以及注水器上不了水而重復(fù)注水的操作，減少“管擊”現(xiàn)象。

（2）鍋爐排污應(yīng)與進(jìn)水錯開操作。排污期間，要重復(fù)開啟和關(guān)閉操作,動作應(yīng)緩慢，減少鍋爐因排污產(chǎn)生的震動。

（3）安全閥排汽管安裝中必須減少彎頭，以防排汽時蒸汽在排汽管內(nèi)產(chǎn)生渦流的相對阻力，避免安全閥芯震動而帶動鍋爐震動。

（4）沖洗壓力表過程中，除應(yīng)嚴(yán)格按操作程序沖洗外，還必須做到用力均勻、動作緩慢，避免用力過猛而帶來震動。

（5）在鍋爐向用戶供汽前，應(yīng)*做好蒸汽管道及分汽缸的疏水工作，并做好暖管，以避免產(chǎn)生“管擊”震動。此外,鍋爐在運(yùn)行中司爐工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，盡量保持蒸汽壓力穩(wěn)定，不使壓力驟升和驟降，以防止壓力表內(nèi)游絲因疲勞造成彈性減弱。

二、壓力表表面的保養(yǎng)

壓力表表面由一塊無色玻璃構(gòu)成，其常出現(xiàn)模糊、松動、裂紋和破碎的缺陷。產(chǎn)生缺陷的主要原因和保養(yǎng)工作如下：

(一）主要原因

鍋爐房內(nèi)吸濕的灰塵附著表面。

司爐工操作、維護(hù)鍋爐中的不小心碰撞。

鍋爐出現(xiàn)震動現(xiàn)象。

(二）保養(yǎng)工作

保持鍋爐房內(nèi)干凈，防止蒸汽跑、冒、滴、漏，每班沖洗壓力表之前擦拭表面，使表面保持整潔透明。

在操作和維護(hù)鍋爐過程中，司爐工要小心謹(jǐn)慎，避免碰撞壓力表而損壞表面。

要避免鍋爐出現(xiàn)震動現(xiàn)象，就應(yīng)按照一、（二；)的辦法進(jìn)行操作。

三、壓力表表盤的保養(yǎng)

每個壓力表表盤都配備清晰的刻度,指針?biāo)幍奈恢镁褪强潭戎荡笮?，它反映鍋爐內(nèi)實(shí)際的壓力值。鍋爐運(yùn)行過程中，壓力表表盤也會經(jīng)常出現(xiàn)刻度模糊的缺陷。其產(chǎn)生的主要原因和保養(yǎng)工作如下：

(一）主要原因'

通過壓力表表面的縫隙，鍋爐房內(nèi)吸濕的灰塵附著或水分滲透表盤。

(二)保養(yǎng)工作

1.在鍋爐運(yùn)行過程中，確保壓力表整潔、透明和完好，防止壓力表表面出現(xiàn)模糊、松動、裂紋和破碎的缺陷。

2.鍋爐房內(nèi)要長期保持干凈，防止蒸汽跑、冒、滴、漏，每班應(yīng)擦拭壓力表。

四、定期校檢的保養(yǎng)

完好的壓力表按照規(guī)定必須每半年校檢一次，并送往計(jì)量部門進(jìn)行檢定，確保壓力表運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確。

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